Gruppo cilindro regolatore cingolo

1. Produzione di molle elicoidali a compressione con filo di acciaio per molle trafilato a freddo

Per la molla elicoidale del tornio, dopo il processo della molla elicoidale, è necessario tagliarla per separare diverse molle collegate in un'unica molla.Per alcune molle importanti, è possibile aggiungere un processo di classificazione dell'altezza del grezzo prima di rettificare la superficie finale per garantire la qualità della rettifica.Il processo di rettifica può anche essere suddiviso in rettifica grossolana e rettifica fine, e la sbavatura o smussatura può essere eseguita dopo la rettifica grossolana.

1. Produzione di molle elicoidali elastiche con filo di acciaio per molle trafilato a freddo

La produzione di molle elicoidali elastiche può essere completata in una sola volta nel processo di avvolgimento delle molle per alcuni grilli tipici utilizzando uno speciale avvolgitore automatico per molle.Vale la pena notare che il processo di tempra di distensione dopo l'avvolgimento serve ad eliminare lo stress residuo generato durante l'avvolgimento, mentre il processo di tempra dopo la realizzazione dell'anello del gancio serve ad eliminare lo stress interno generato durante la realizzazione dell'anello del gancio.Sebbene questi due processi abbiano la funzione di eliminare lo stress interno, non possono essere combinati in un unico processo, poiché il primo processo di tempra ha la funzione di "regolazione" per garantire la precisione della posizione relativa del grillo.E la temperatura di riscaldamento del successivo processo di rinvenimento non deve essere superiore a quella del precedente processo di rinvenimento.

1. Produzione di molle elicoidali a torsione con filo di acciaio per molle trafilato a freddo

Similmente alla molla elastica, la produzione della molla elicoidale a torsione utilizza uno speciale avvolgitore automatico per molle.Per alcuni bracci di torsione tipici, può essere completato in una sola volta nel processo di avvolgimento della molla.Esistono due processi tecnologici tipici per la produzione di molle elicoidali a torsione.Uno è tagliare prima il materiale ad una certa lunghezza, quindi arrotolare la molla e altri processi, come il processo tecnologico della molla di torsione a doppio braccio;L'altro è simile al flusso di processo della molla di tensione, ma diverso da: la molla di tensione viene utilizzata per realizzare l'anello del gancio, mentre la molla di torsione viene utilizzata per realizzare il braccio di torsione.Poiché la direzione dello stress residuo è opposta allo stress da lavoro, il processo di rinvenimento viene spesso omesso per ridurre il valore di picco dello stress da lavoro.Tuttavia, il trattamento di rinvenimento può stabilizzare la struttura dei grani del materiale della molla e ridurre la deformazione del braccio di torsione della molla causata dalla collisione durante il trasporto.Il trattamento a torsione forte è anche un processo predisposto per alcune molle di torsione speciali.

1. Molla elicoidale in filo di acciaio per molle fornito allo stato ricotto

Il filo di acciaio per molle legato fornito allo stato ricotto viene utilizzato principalmente per produrre molle elicoidali a compressione.Il suo processo tecnologico è diverso da quello sopra menzionato.Viene principalmente bonificato dopo la formatura e normalizzato durante la produzione alla fine della primavera.Gli altri processi sono sostanzialmente gli stessi.

1. Processo tecnologico della grande molla a spirale calda

La molla con un diametro del materiale superiore a 12 mm è spesso chiamata molla grande, solitamente realizzata con il metodo di formatura a caldo.La molla elicoidale calda è fondamentalmente una molla elicoidale di compressione.Le molle elicoidali calde sono tutte molle elicoidali con nucleo.Per quanto riguarda la molla di compressione a spirale conica di avvolgimento, è difficile "aprire l'ingranaggio" (stendere il passo) durante l'avvolgimento, quindi ha il compito di aprire l'ingranaggio nel processo di calibrazione.Inoltre, per garantire la temperatura di raffreddamento, il processo di correzione deve essere accurato e rapido.Altrimenti, deve essere riscaldato nuovamente durante l'estinzione.Per migliorare la durata a fatica della molla elicoidale calda, la pallinatura dovrebbe essere eseguita il più possibile quando le condizioni lo consentono.