Operazione di estrazione di bulloni e dadi
Materiale che utilizza 35 tecnologie di forgiatura e trattamento termico di modulazione per rendere l'altezza della vite e del dado con lo spazio più stretto, non allentato, resistente all'usura, maggiore resistenza alla trazione e alla compressione, non facile da rompere deformazione, maggiore durata.La vite ha due tipi di UNF e UNC e la resistenza alla trazione e alla compressione può raggiungere 8,8-12,9.
Informazioni dettagliate sul prodotto | |
Descrizione: | OPERAZIONE DI ESTRAZIONE DI BULLONI E DADI |
Luogo d'origine: | Cina |
Marchio: | PT'ZM |
Numero di modello | D11 |
Prezzo: | Negoziare |
Dettagli sul confezionamento: | Cartoni e pallet |
Tempi di consegna: | 7-30 giorni |
Termine di pagamento: | L/CT/T |
Termine di prezzo: | FOB/CIF/CFR |
Quantità di ordine minimo: | 1 pc |
Capacità di fornitura: | 100000 PZ/mese |
Materiale: | 35CrMo |
Tecnica: | Forgiatura |
Fine: | Zinco (giallo, bianco, blu, nero), zincato a caldo (HDG), Nero, Geometra, |
Durezza: | 8.8-12.9 |
Qualità: | operazione mineraria |
Tempo di garanzia: | 1 ANNO |
Assistenza post-vendita: | Supporto tecnico video, supporto online |
Colore: | Giallo o nero o richiesto dal cliente |
Applicazione: | Bulldozer ed escavatore cingolato |
1. La vite è prodotta utilizzando in anticipo filo per forgiatura 35Crmo a forma di spirale. Poiché il filo si deformerà e diventerà più spesso dopo essere stato forgiato, è necessario scegliere una vergella leggermente più sottile dell'albero della vite quando si realizza la vite 。
2. Il materiale viene trasportato nella posizione di lunghezza appropriata e raddrizzato dall'attrezzatura della macchina, quindi viene alimentato a una macchina per stampaggio a freddo.
3. Innanzitutto, il primo movimento del punzone rende il filo pronto per la formatura, quindi il secondo movimento del punzone forgia nuovamente il filo e forma il suo prodotto finito.Nella lavorazione di stampaggio a freddo, il numero di matrici fisse (matrice) e di matrici per stampaggio (appiattimento) (punzone) non è lo stesso. Alcune viti complesse potrebbero richiedere più di un punzone con la formatura, il che richiede un'attrezzatura multistazione in grado di realizzare la formazione di viti.
4.Dopo il movimento del punzone, la testa della vite è stata completata, ma la parte dell'albero della vite non ha filettatura.Il metodo di formazione del dente della filettatura è quello di strofinare il filo. La filettatura è l'uso di due denti di vite relativamente rotanti incisi con l'estrusione della matrice di pressatura del filo (piastra di sfregamento) attraverso il centro della lavorazione cilindrica multistazione o punzonatrice.
5.Dopo aver avviato e sfregato i denti, è stata prodotta l'intera vite.Naturalmente, per rendere l'aspetto della vite più luminoso e migliorare le prestazioni, verrà generalmente eseguito il processo di trattamento superficiale. Come la passivazione per la pulizia delle viti in acciaio inossidabile, la placcatura superficiale delle viti in acciaio al carbonio, ecc. Realizzati in vari colori di dispositivi di fissaggio a vite
6. Nella produzione di elementi di fissaggio a vite, è necessario notare che ciascuna vite deve utilizzare stampi diversi, quindi le viti non standard dovranno aprire un altro stampo per la produzione.
Sei un commerciante o un produttore?
Siamo un'azienda di integrazione industriale e commerciale, la nostra fabbrica si trova a Quanzhou. Siamo un'impresa moderna specializzata nell'integrazione della produzione di macchinari e parti di attrezzature per l'edilizia e nella vendita in rete.
Come posso essere sicuro che la parte sia adatta al mio escavatore?
Forniscici il numero di modello corretto/Numero di serie della macchina/Qualsiasi numero sulle parti stesse o misura le parti Forniscici dimensioni o disegni.
Che ne dici dei termini di pagamento?
Di solito accettiamo T/T o L/C.Potrebbero essere negoziati anche altri termini.
E il controllo qualità?
Abbiamo un sistema di controllo qualità perfetto per prodotti perfetti.Un team che rileverà attentamente la qualità del prodotto e le specifiche del pezzo, monitorando ogni processo di produzione fino al completamento dell'imballaggio, per garantire la sicurezza del prodotto nel contenitore.